行业新闻
高速电主轴对现代数控机床和金属切削影响较大
发布时间：2016/9/29
台湾数格科技股份有限公司是集科研、开发、生产于一体的高科技公司，拥有多年的设计研发经验，总结多年来的市场开发和生产经验，数格认为高速电主轴对现代数控机床和金属切削影响较大，主要表现在以下的几个方面：
促进高速切削技术与机床的发展:电主轴系由内装式电机直接驱动，更容易满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求，与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需的必备条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可满足车削、刨削、钻削、磨削等金属切削加工的要求。
简化结构，促进机床结构模块化:电主轴根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。
降低机床成本，缩短机床研制周期:一方面，标准化、系列化的电主轴产品易于形成专业化、规模化生产，实现功能部件的低成本制造；另一方面，采用电主轴后，机床结构的简单化和模块化，有利于降低机床成本。此外，还可缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。
改善机床性能，提高可靠性:采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性。技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠地电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性进一步提高。
实现某些高档数控机床的特殊要求:有些高档数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等，必须采用电主轴，才能满足完善的功能要求。
促进高速切削技术与机床的发展:电主轴系由内装式电机直接驱动，更容易满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求，与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需的必备条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合，可满足车削、刨削、钻削、磨削等金属切削加工的要求。
简化结构，促进机床结构模块化:电主轴根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。
降低机床成本，缩短机床研制周期:一方面，标准化、系列化的电主轴产品易于形成专业化、规模化生产，实现功能部件的低成本制造；另一方面，采用电主轴后，机床结构的简单化和模块化，有利于降低机床成本。此外，还可缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。
改善机床性能，提高可靠性:采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性。技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠地电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性进一步提高。
实现某些高档数控机床的特殊要求:有些高档数控机床，如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等，必须采用电主轴，才能满足完善的功能要求。
