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上海动玛精工电主轴国产化发展的六大要求
发布时间：2016/12/21
电主轴的国产化发展一直是机床行业发展的大主题，技术不发展，永远只能跟在别人后面，市场拓展也有限，因此，为了加快我国电主轴国产化步伐.动玛认为有六点要求需要满足。
---加强电主轴关键技术研究，提高自主创新能力。如加强高速、高刚度轴承研究、轴承润滑冷却方式研究、新一代驱动技术的研究、新材料新结构的电机技术研究。
---加快电主轴的标准化工作。过去国产电主轴没有统一的标准，各厂家自行确定电主轴外形尺寸，造成无法互换和用户难以选型。
---政府要加大对电主轴等功能部件的扶持力度。如加大科技投入，加大技改资金支持，加大鼓励电主轴国产化的政策支持，享受数控机床主机的税收优惠等。
---企业要提高电主轴生产的装备水平，确保产品质量和可靠性。
---加强宣传与沟通，提高用户的信任感。一些用户、主机厂由于对国产电主轴质量和可靠性不信任，指名选配国外产品，使国产电主轴难以批量生产，制约了电主轴产业化发展。
---鼓励支持以专业厂家生产的高质量的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴。功能部件的发展和其专业化生产不仅有利于缩短新产品开发和制造周期，而且由于功能部件已占据数控机床成本相当大的比例，它的产业化也有助增强数控机床的价格竞争优势。作为关键部件的主轴单元应进行系列化、工程化设计与制造，不断提高主轴的转速等性能指标，使主轴单元成为一个有自主知识产权，可供用户使用选择，能批量生产、稳定供货的优质部件。
掌握核心技术、关键技术，才能在电主轴发展中打破国外品牌的包围，在国际市场上赢得一席之地，六大要求的一一满足，将会大大加快我国电主轴领域发展步伐，提升影响力，推动数控机床的深入发展。
